2016年度企业质量信用报告
2016 年度企业质量信用报告
青岛泰德汽车轴承股份有限公司
QINGDAO TAIDE AUTOMOBILE BEARING CO.,LTD.
二〇一七年五月
第一部分 报告前言
一、报告编制规范
本公司保证报告所公布的质量诚信体系建设情况不存在任何误导性陈述及虚假情况,并对其内 容的客观性、真实性负责。
报告组织范围:青岛泰德汽车轴承股份有限公司
报告时间范围:2014年1 月—2016 年 12 月
报告发布周期:1次/年
报告数据说明:报告内所涉及数据来源于公司,数据真实、有效。
报告获取形式 :本报告以电子文档形式向社会公开发布,电子文档将发布于公司网站,并供下载阅读,让消费者及相关方易于了解和监督。
二、企业高层致辞
泰德在全体员工的共同努力下,成功应对各项经营挑战,勇于创新、抓住时机,并于2014年顺利实现了新三板上市的大踏步跨越,逆势增长,取得了令人可喜的业绩。
随着我国汽车市场规模的不断扩大,轴承行业利润水平也受到上游原材料价格、下游机械设备生产及维修需求、人力资源成本、国内外厂商竞争等多重因素的制约与影响,但是泰德轴承销量收入却一枝独秀,作为轴承行业的领导品牌, 泰德轴承实现了16 年专注中高端,16 年销量领先的市场业绩。
公司以高新技术为动力,可靠品质为保证,致力于高精度、高可靠性汽车发动机轮系轴承及零部件的研发和生产,为用户提供同步研发和系统方案,致力发展成为国内外知名品牌汽车零部件厂商,细分市场占据前列。新时期,泰德轴承将以更高的标准严格把控产品质量,以更优质的产品品质和先进的技术满足市场需求,以更精准及时的服务效忠于客户,履行社会责任,实现泰德轴承自身的价值和产品附加值。
青岛泰德汽车轴承股份有限公司董事长:张新生
三、企业简介
青岛泰德汽车轴承股份有限公司(以下简称泰德轴承)创立于 2001年,于 2014 年 11 月在全国中小企业股份转让系统(新三板)实现挂牌(股票代码:831278),是中国轴承行业的开创与领导企业之一,核心产品为汽车空调器系列轴承、水泵轴系列轴承、张紧轮系列轴承产品。目前公司拥有国家认定企业技术中心创新平台载体。凭借产品技术的不断升级和优秀的产品品质,空调器系列轴承现已成为市场销售的领先者。2014 年,泰德轴承实现销售收入10218 万元,利税909 万元, 2015 年泰德轴承销售收入 11888 万元,同比增长16.34%,上缴税收 1281 万元,同比增长 40.92%,2016年,公司实现营业收入1.52亿元,同比增长25.18%,归属母公司净利润2061万元,同比增长69.8%。2016年营业收入的增长主要来自水泵系列轴承和空调器系列轴承销量的增长。受益于部分原材料价格降低及市场需求的增长,公司的优势产品空调系列轴承的毛利率大幅提高,由2015年的37.92%增长到2016年的46.85%,从而带动公司2016年的综合毛利率达到39.64%,比2015年提高4个百分点,处于较高水平。
图1 泰德轴承近三年经营状况
作为一家专注于汽车轴承产品专业企业,泰德轴承公司研发主要围绕汽车发动机前端附件系统开发,产品主要为国内的乘用车以及发动机公司主机市场配套,主要是替代进口产品,目前也和发动机公司合作进行同步研发,为发动机公司进行附件系统开发设计,产品在国内轴承行业处于先进水平。研发工作获得2项青岛市科技进步奖,一项省机械工业科技进步奖,目前获得7项发明专利授权,15项实用新型专利,6项发明专利实质审查,2项软件著作权,参与起草2项行业标准,研发工作中在国内率先引进系统仿真、三维建模、轴承仿真分析、产品试验等系列工作,研发水平在国内同行业处于领先水平。
拥抱变革,主动创新。展望未来,泰德轴承将坚持专业专注,创业创新的信念,始终专注汽车轴承,多类型联动,以产品差异化、品牌高端化、渠道多元化为核心,全面推动企业变革创新,实现了近三年销售业绩年逐年大幅度增长,汽车空调系列轴承销售额占行业的 23%,销售量超越竞争对手10%,引领行业,为打造中国竞争力最强的专业轴承百年企业而不断奋斗。
目录
第一部分 报告前言................................................1
一、报告编制规范................................................ 1
二、企业高层致辞................................................ 1
三、企业简介 ....................................................2
第二部分 报告正文...............................................5
一、企业质量理念.................................................5
二、企业质量管理.................................................6
(一)质量管理机构 ...........................................7
(二)质量管理体系 ...........................................7
(三)质量风险管理 ...........................................9
(四)质量投诉处理 ..........................................10
(五)质量风险监测 ......................................... 11
(六)应急管理 ............................................. 11
三、企业质量诚信...............................................12
(一)质量诚信管理 ..........................................12
(二)质量文化建设 ..........................................12
四、企业质量基础............................................... 13
(一)企业产品标准 ..........................................13
(二)企业计量水平 ..........................................14
(三)认证认可情况 ..........................................15
(四)质量检验情况 ..........................................15
五、产品质量责任...............................................16
(一)产品质量水平 ........................................ 16
(二)产品售后责任 ......................................... 17
(三)企业社会责任 ......................................... 17
(四)质量信用记录 ......................................... 18
第三部分 报告结语............................................... 19
一、报告索引................................................... 20
二、读者意见馈................................................. 21
第二部分 报告正文
一、企业质量理念
公司自成立之初,便致力于高质量产品,将产品质量视为企业生存和发展的重要基石,秉承“服务、价格、及时交货、追求顾客满意”为目标,公司自成立之初就积极推行质量管理体系,以体系规范公司的质量管理,先后通过了ISO/TS16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康管理体系认证。为从根本上加强质量管理,提高公司经营质量,公司更以卓越绩效模式的导入为契机,推行全面质量管理,运用 FMEA、SPC 等质量统计工具,通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QCC 品管圈、QRQC等活动,不断寻找改进机会和持续改进的方式,迈向卓越的绩效。
质量是企业的生命,公司发展的三驾马车“产品、品牌、渠道”,都要靠过硬的产品质量来支撑。为此公司制订了质量发展战略,设置独立的品质部,公司运用全面质量管理思路,建立质量成本核算机制、改进机制、公示机制。
因对产品和服务质量安全的重视,公司总经理履行了如下的职责:
1)参与品质战略的制订、评审确定品质战略;
2)亲自参与每月质量例会、品质年会;
3)参与重大产品质量评审和质量改进活动;
4)参与质量表彰活动,为 QCC 活动颁奖;
5)参与质量月活动,普及质量安全教育;
6)建立明确的质量事故问责制、质量安全追溯制度。
公司将“鼓励创新、主动变革”作为企业核心价值观,坚持厚德诚信、共同发展的做人原则,以永不满足的挑战精神要求员工,时刻保持艰苦奋斗的工作作风,使命般的激情,始终以创业精神来经营泰德事业,进而实现“成为中国竞争力最强的专业轴承百年企业”的企业愿景。
二、企业质量管理
公司不断践行“艰苦奋斗的老虎钳创业精神”,围绕“重开发、重源头、跨职能、强预防”的 行动指南,凭借领先的科技和优异的品质,成为市场的领导品牌。 特别是导入卓越绩效管理模式以来,进一步推动了全面质量管理,并在“提升经营质量,追求卓越 绩效”思路下,以顾客为中心,以创造利益相关方价值为目的,建设质量文化,不断提高产品和服 务质量。
公司十六年来,凭着对产品质量的严格要求,奠定了高端的品牌形象,不仅得到了较高的知 名度和美誉度,也得到了国家和社会各界的高度认可,山东著名商标、驰名商标等称号。
(一)质量管理机构
总经理及高层团队——负责贯彻执行国家有关产品质量的法规、政策和方针以及顾客要求,对公司产品质量负全面责任;负责制定和批准公司的质量方针、质量目标,为质量体系有效运行提供资源配置。
管理者代表——负责建立、监实施、维持质量管理体系及其有效性;在整个公司内提升对顾客要求的认识,以最大限度满足顾客要求,研究推广质量管理方法以及统计技术的应用。
品质部——贯彻执行各级质量责任制和质量奖罚制度;负责质量体系的管理,负责公司进货产品的检验、生产过程质量控制以及出厂产品的检验
采购部——负责对供应商的开发、供应商质量管理能力的提升,外购外协件的质量保证;
研发部——负责产品的设计和开发,负责新产品检测,内部委托测试;
工艺部——负责过程质量策划、标准制定
市场部——负责收集市场投诉信息和产品质量问题,并反馈相关部门;
管理部——制定公司的培训计划并实施,负责人力资源的管理。
(二)质量管理体系
1、质量管理体系的历程
公司自成立之初的2001年就通过了美国三大汽车公司颁布的QS9000质量体系认证,2005年又通过了IATF颁布的ISO/TS16949的质量体系认证(替代QS9000标准),2009年通过了TS16949:2009版的换版认证。2009年又分别通过了ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康管理体系认证,完善的管理体系是我公司产品质量和质量持续稳定的基础。
2、质量方针和目标
“倡导诚信团队,追求质量零缺陷,坚持持续改进,顾客满意最大化”的质量方针是公司每个员工行动的宗旨和目标。为达到质量方针中确定的的零缺陷、顾客满意最大化为目标,公司制定的质量目标为“顾客零公里反馈为不大于15PPM,售后反馈不大于150PPM,全年无顾客批量退货,质量损失率不大于0.8%”
3、质量教育
在体系运行过程中,公司运用各种科学、有效的方法,测量、分析、改进,基于 PDCA 的系统方法,不断持续改善。 公司运用多种工具,改进各部门、各层次的绩效,并采用标杆对比和学习的方式,不断修正个人工作思路和方式,确保实现个人和公司整体目标。 公司积极与外部进行沟通交流,适时邀请外部专家对公司内员工进行专项培训。
4、质量法规及责任制度
公司通过收集法律法规及其它标准、要求,制定内部相关标准,使产品达到国家法律法规和国家、行业标准的要求(部分产品指标超过外部要求),从产品技术上践行社会责任。 同时,公司制定了《质量奖罚管理标准》、《质量考核管理办法》等,对产品质量问题进行责罚,遵循对质量事故不放过原则。
公司制定了《内部审核管理标准》、《管理评审管理标准》,并培养内审员团队。为确保体系运行的有效性和持续改进,安排内审、过程审核和质量稽查,对于审核中发现的不符合项,由责任部 门分析原因,制定纠正或预防措施,落实整改,并验证整改效果,最终形成内部审核报告,对体系 的整改及不符合项的预防提出建议,并作为管理评审的一个重要输入,报告最高管理者。
公司制定了《不合格品管理标准》、《纠正或预防措施管理标准》、《物流抽检管理规范》 ,对不合格品进行了严格管控。公司所有的产品都经过在线检查,合格后方可流入下道工序或出厂。任何不合格产品均有明确的标识、记录、隔离和处理等要求,各种不合格产品返工、返修后必须经过重新检验合格后才能进入下道工序。
同时,根据《产品监视和测量管理标准》,对于所有出现的不合格,均有详细记录,并由专人进行统计分析后,由责任单位依据《纠正或预防措施管理标准》制定纠正预防措施并进行整改,评估纠正预防措施有效之后方能关闭问题项。
此外,公司还制定了《质量手册》、《供方质量保证手册》、《员工质量教育管理办法》、等制度,
对出现的质量问题进行问责和教育,并在日常研发、生产作业中,强调系统化,通过品管圈、持续
改善等活动及质量工具的展开,充分应用 PDCA 循环,持续改善,追求卓越。
(三)质量风险管理
1、产品设计风险管理
我公司技术中心是青岛市认定的企业中心,产品设计依靠先进的专业软件和仿真系统,仿真软件可模拟各种工况,以验证设计的理论符合性。我公司试验设备根据不同客户要求,进行自主研发,可以满足国内主要客户不同的试验规范和要求,在产品试制阶段可以独立进行各种试验,确保产品量产前的设计满足顾客的使用要求。
2、原材料风险管理
公司采购部,通过对供应商评价、选择和再评价,与其建立合作伙伴关系、签订技术质量协议、采购产品验证等方法进行控制。产品质量与原材料有密切关系,原材料的好坏决定产品的使用寿命,因此我公司产品所用的原材料全部直接采购,然后经过我公司的检验合格后方可使用。产品所用的主要配件全部选用国内最高水平的供应商,以保证产品的质量水平。
3、过程风险管理
利用PFMEA对生产过程进行潜在失效分析,对识别的风险工序采用防错或在线自动100%检验,以消除出厂产品的风险,所有防错和自动检测设备,每班次首末都进行NG样件验证,保证设施的有效性。
(四)质量投诉处理
为保障高端服务质量,提供优良售后服务,青岛泰德依托《顾客满意度控制程序》,采用分层管理模式,制定了《顾客满意度调查表》、《顾客绩效统计表》、《顾客满意度综合评价表》等对顾客进行全方位的了解,从售前到售后大大提升用户体验,以确保服务能力和服务水准。
为及时有效处理产品质量和售后服务质量投诉,对于顾客满意度综合评价低于目标值的,要进行内部沟通,并对顾客绩效得分较低的项目进行改进。每年对顾客绩效进行汇总,提交管理评审。市场部对顾客绩效统计的结果进行存档,以便备查。
(五)应急管理
公司通过制定《生产异常快速响应机制》,强化泰德轴承信息沟通,确保生产异常信息传递及时、准确、快捷,维持正常的生产秩序,对发生的相关事件进行及时有效的处理和反馈。
序号 | 快速响应项目 | 响应级别 | 通知范围 | 响应速度 | 承担部门 | 应急措施 | 预期效果 |
1 | 顾客紧急要货,产品库存不足 | A | 总经理/生产副总/生产部/采购部/仓储部 | 15分钟 | 生产部 | 1.原材料有的情况下,安排紧急插单生产; 2.原材料不足,采购部紧急下达采购订单,要求供方紧急生产发货,特殊方式运输; 3.安排生产线加班,调班生产 4.联系市场人员与客户沟通 5.采用特殊运输方式给客户 | 满足客户需求 |
2 | 接供电部门通知停电 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部 | 15分钟 | 装备部 | 1. 生产应在停电前1小时停产; 2. 装备部要落实具体停电时长; 3. 生产需根据市场交付,安排调班,加班 | 生产计划不受到影响 |
3 | 户外线故障意外停电 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部 | 15分钟 | 装备部 | 1.紧急联系青岛北部供电局 | 8小时内供电 |
4 | 户内线故障意外停电 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部 | 15分钟 | 装备部 | 1.电气人员必须立即穿戴好绝缘防护用具,使用带绝缘柄的工具,投入到故障排查工作中 | 4小时内供电 |
5 | 突发事件导致停水,短时难以排除故障 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部/管理部 | 15分钟按 | 管理部 | 1. 负责迅速联系相邻的青岛大洋食品厂,青岛鑫泉工贸有限公司,准备搭接临时自来水管道,3小时内完成送水; 2. 联系自来水公司,排除维修场内故障 | 24小时处置完毕 |
6 | 动力设备故障 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部/ | 15分钟 | 装备部 | 1.一般设备故障,装备部1小时之内排除; 2.严重设备故障,立即通知复盛空压机售后服务公司协助抢修; 3. 管道故障,立即联系泰德公司项目部抢修 | 6小时之内辞职完毕 |
7 | 关键设备故障预计停机48小时 | A | 总经理/生产副总/生产部/装备部/ | 15分钟 | 装备部/生产部 | 1. 装备部在有备品备件的情况下立即组织抢修 2.无备品备件的情况下,联系供方24小时内采购进厂 2.生产部根据市场需求,紧急组织外协生产,调线生产,调班,加班 | 48小时内恢复生产 |
8 | 关键设备故障预计停机24小时 | B | 生产副总/生产部/装备部/ | 30分钟 | 装备部/生产部 | 1. 装备部在有备品备件的情况下立即组织抢修 2.无备品备件的情况下,联系供方12小时内采购进厂 3.生产部安排本地外协备品备件8小时完成 | 24小时恢复生产 |
9 | 关键设备故障预计停机8小时 | C | 生产部/装备部/ | 30分钟 | 装备部/生产部 | 1. 装备部在有备品备件的情况下立即组织抢修 2.无备品备件的情况下,联系供方6小时内采购进厂 3.生产部安排本地外协备品备件4小时完成 | 8小时恢复生产 |
10 | 关键设备故障预计停机4小时 | C | 装备部/ | 30分钟 | 装备部 | 1. 装备部在有备品备件的情况下立即组织抢修 2.无备品备件的情况下,联系供方4小时内采购进厂 3.生产部安排本地外协备品备件2小时完成 | 4小时恢复生产 |
11 | 配件短缺停线 | B | 生产副总/生产部/采购部/仓储部 | 30分钟 | 采购部/仓储部 | 1. 配件保证最低库存 2采购部落实具体到货时间 3.采购紧急采购,启动空运快递客运等运输方式 4,生产根据市场需求及到货时间,调整生产线 | 12小时内恢复生产 |
12 | 人力资源短缺 | B | 生产副总/生产部/管理部 | 30分钟 | 生产部/管理部 | 1. 根据情况,生产安排班长顶岗,及内部生产线人员调整 2. 启动紧急招聘,48小时内到位 | 生产线保证正常生产 |
13 | 配件进货检验不合格停线 | B | 生产副总/生产部/采购部/仓储部 | 30分钟 | 采购部 | 1.启动配件短缺响应; 2.需要分选的,供应商16小时内到厂分选 | 24小时恢复生产 |
14 | 现在生产配件不合格停线 | B | 生产副总/生产部/采购部/品质部 | 30分钟 | 采购部/品质部 | 1.品质部根据情况决定是否停线; 2.采购部启动配件进货检验不合格停线响应 | 24小时内恢复生产 |
三、企业质量诚信
(一)质量诚信管理
青岛泰德秉承“做一个让社会尊敬的企业”理念,始终坚持全方位诚信管理,主要从以下几个 方面实现:
让客户尊敬:好的产品,好的服务是赢得客户尊敬的基础,我们要把顾客需求贯穿于企业经营的每个环节,持续提升顾客满意度,以质量取胜;
让员工尊敬:员工尊敬是企业受尊敬的先决条件,因为员工不但是企业的主人,更是企业发展 的催化剂,我们要让员工在企业得到合理的物质回报和发展空间;
让股东尊敬:投资者获得正常合理的回报是我们所有泰德人的任务,不能因为一时的短期利益 而损害公司长期发展;
让合作伙伴尊敬:和谐共赢的合作是我们所倡导的,共同发展、分享成功是我们坚持的目标, 但同时我们也要坚决对跟不上公司发展的合作伙伴说“不”;
让同行尊敬:我们鼓励有序竞争,公平竞争,致力于建立良好的企业竞争生态,反对恶意的竞 争,以质量赢得市场,我们要抢占市场的制高点,引领行业发展;
让社会尊敬:我们认为赢得社会尊敬最好的方式就是企业获得良好的发展,依法纳税,为社会 提供足够多的就业机会。
(二)质量文化
在泰德人的“创新、责任、务实”的企业文化基因里,质量文化始终是其不可或缺的重要基因。“品质为本,创新变革”是青岛泰德质量文化的核心,将日常工作中的质量要求、工作要求系统化 的融入质量改进过程中,以公司质量方针为导向,以期实现企业卓越质量。
1、理念层面:“为客户提供零缺陷产品和服务”——以客户为中心,以创造利益相关方价值为目的,不断提高产品质量、服务质量、工作质量;同时,运用标杆管理方法不断创新改进,实现卓越绩效,确保客户非常满意。
2、制度层面: 通过建立《顾客满意度控制程序》,规范“质量管理制度”,树立“质量责任、人人有责”的观念,确保质量文化牢固扎根于企业中。
3、要素层面:质量文化建设离不开泰德人真抓实干的务实精神,以及发挥领导的作用。通过开展 “QCC质量改进”、“质量合理化提案建议”等系列质量活动,鼓励全员参与质量改善,提升质 量意识,让泰德质量文化得到传承和发展。
四、企业质量基础
(一)企业产品标准
公司特别重视产品技术标准化工作的研究,在技术研发和新产品改造中,都积极对国际标准或 国外先进标准的内容进行分析研究,特别是对国际标准中的安全标准进行了不同程度的采标,缩短 与国际先进技术标准的差距。
积极主导、参与核心产品有关的安全、性能、能效、环保等国家/行业标准的制、修订活动, 以提高产品的品质,提升品牌的含金量,引领行业技术的发展,参与起草三项与发动机辅助动力系统相关的轴承行业标准。
(二)企业计量水平
公司从2001年成立之初就设立单独的计量室,聘用有计量资质的人员进行专业管理,所用的计量仪器全部为高精度仪器,精度至少达到0.1um。原材料检验、热处理关键工序检验、工序关键工艺参数检验等所用的检测仪器全部为德国、英国、日本等高精度仪器。公司制订了《监视和测量设备控制程序》,明确监视和测量设备的采购、委外制作、检定、校准、维护保养和使用过程。所有仪器都进行MSA分析,确保现场使用的计量器具处于受控状态。
公司制定了《计量器具管理分类制度》、《计量器具保养制度》等明确测量设备专人管理、测量过程受控管理,并配以职能部门的监督考核,确保实施过程中因测量产生的产品质量风险降到最低。
(三)认证认可情况
一直以来,公司十分注重认证工作的开展与申报,通过循序渐进的方式和不断努力,公司通过和保持了ISO/TS16949:2009质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系。公司属于青岛市高新企业,公司技术中心是青岛市认可的企业技术中心。
取得证书不是终极目标,而是鞭笞公司以更高的标准来严格要求自身,贯彻卓越的经营模式, 不断改进,促进技术改革与创新,引领行业进步。
(四)质量检验情况
公司的质量检验分类为进货检验、过程检验、最终检验、产品审核、性能试验等,过程检验
分为自检、巡检、互检等控制方法,关键工序全部采用在线100%自动检测和防错检测,杜绝人为因素导致的产品质量抱怨。公司检验所用的仪器全部为轴承行业最先进的专用仪器,检验人员队伍都是经过多年培训和磨练,是值得信赖的检验团队。通过一流的检测设备和专业检测团队,确保最终出厂的产品符合顾客的要求。
青岛泰德重视每件产品质量,通过提升质量内控水平,不断提升质量检验能力。青岛泰德拥有专业化的质量保证队伍,先进的产品质量检测设备,以及行业领先的专业计量检测试验室。通过打造行业第一的硬件环境、高素质的质量检验团队,确保走进每辆汽车的泰德轴承都是值得信赖的放心产品。
五、产品质量责任
(一)产品质量水平
我公司产品质量水平超过汽车行业要求的3年10万公司的三包保修期,凭借良好的质量水平,多次获得顾客的优秀供应商奖、质量优胜奖、最佳质量奖、A级供应商等荣誉。
(二)产品售后责任
青岛泰德汽车轴承有限公司建立了系统完善的售后管理制度体系,编制了《顾客反馈控制程序》、《顾客满意度控制程序》、《持续改进控制程序》等各种控制程序,为使顾客反馈能得到及时有效的处理,并采取相应的纠正预防措施,消除产品或服务不合格的因素,防止其再次发生,以满足顾客要求,有效提高顾客满意度。
相关部门从不同渠道收集到的顾客信息反馈传递到市场部门汇总,市场部门立即记录并填写《顾客反馈报告》,并会同品质部调查分析,确定责任,责任部门制定纠正和预防措施,并对应对措施实施验证,验证有效后将验证结果提供给顾客,最后,将资料整理、归档,相关部门按《持续改进控制程序》进行持续改进,并且在服务过程中、完成后对用户进行跟踪回访,确保用户的服务能够有效地执行到位,让用户满意。
(三)企业社会责任
公司自 2001年成立时导入质量管理体系以来,识别公司产品、服务和运营对质量安全、环保、节能、 资源综合利用、公共卫生等方面的影响,先后导入了质量、标准化、环境、职业健康安全、测量过程和测量设备、检测和校准实验室能力等管理体系以及安全生产标准化。对生产作业活动中产生的废弃物、废水、废气、噪声以及员工职业健康、消防安全、用电安全、工伤事故、节能降耗等方面,制定了相应的目标、指标和管理方案及运行控制程序等措施。同时,公司还加强廉政、法纪教育,优化公司治理结构,制定了内部审计制度和其它财务管理制度。
1、产品控制:公司在产品设计时,考虑产品使用对社会、能源资源、自然环境、大气、水体、土壤噪声等的影响,作为设计输入内容进行评审,贯彻国家最新的能效标识相关标准,确保从源头承担公共责任。
2、环保:对生产作业活动产生的可回收废弃物,如边角料、废纸板、废包装箱等,划定专用场地、分类存放,成立废角料管理组,指定专人负责,废料回收金额每年持续上升。并成立综合管理小组,每周现场检查废弃物管理情况,确保不造成环境污染事故。
3、职业健康安全: 公司建立体检制度,对有职业危害岗位的员工按照职业病法律法规,进行岗前、岗中和离岗的职业病体检,体检发现的职业禁忌,采取调岗、治疗等措施处置;对确诊为职业病的员工,按照国家法律法规要求,及时给予补偿。公司建立了全员体检制度,对其它岗位员工每年安排福利体检,同时对公司女职工实施女职工 的专项体检,保证员工职业健康安全。
(四)质量信用记录
作为一家有着16 年发展史,对产品质量的追求是不会停止脚步的。
公司发展至今,从未因产品质量问题而受过处罚和通报,也无其它不良信用。凭借对质量的追求,公司获得了“青岛市专精特新企业”、“山东省科技进步奖”、“国家重点新产品”。
公司产品也被评为“青岛名牌产品”,泰德商标被评为“山东省著名商标”、“中国驰名商标”。公司申报的各类奖项,只是公司作为对自我评价和追求的一个脚印,是迈向新征途的一个更高的起点。
第三部分 报告结语
公司在全面考量公司内外部环境特点的基础上,制定了五年战略规划,旨在统一思路,明确战 略目标,围绕品质为本、需求为标、创新变革、厚德诚信的经营理念,履行企业使命,缔造“中国竞争力最强的轴承百年企业”,为股东、客户、员工、合作伙伴和供应商以及社会贡献价值,创造财富,全面履行社会责任。
16 年来,公司凭借对技术与品质的不懈追求和努力,全面提升产品附加值,持续提高企业核 心竞争力,公司坚持诚信经营、依法纳税,履行社会责任的态度,真正成为一家“让社会尊敬的企业”。
图15 总投资5亿元的泰德轴承新生产制造基地
青岛泰德汽车轴承股份有限公司
二О 一七年五月
一、报告索引
目录 | 本报告对应页码 | |
第一节报告前言 | 一、报告编制规范 | P1 |
二、企业高层致辞 | P1 | |
三、企业简介 | P2 | |
第二节报告正文 | 一、企业质量理念 | P5 |
二、企业质量管理 | P6 | |
(一)质量管理机构 | P7 | |
(二)质量管理体系 | P7 | |
(三)质量风险管理 | P9 | |
(四)质量投诉处理 | P10 | |
(五)质量风险监测 | P11 | |
(六)应急管理 | P11 | |
三、企业质量管理 | P12 | |
(一)质量诚信管理 | P12 | |
(二)质量文化 | P12 | |
四、企业质量基础 | P13 | |
(一)企业产品标准 | P13 | |
(二)企业计量水平 | P14 | |
(三)认证认可情况 | P15 | |
(四)质量检验情况 | P15 | |
五、产品质量责任 | P16 | |
(一)产品质量水平 | P16 | |
(二)产品售后责任 | P17 | |
(三)企业社会责任 | P17 | |
(四)质量信用记录 | P18 | |
第三节报告结语 | 一、报告索引 | P20 |
二、读者意见反馈 | P21 |
二、读者意见反馈
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